不同剪切温度对玻纤增强高流动性PA6性能影响
文章出处:徐州腾飞工程塑料有限公司 发布时间:2017-10-18 10:11:44 点击数:- 【大 中 小】
将主机转速固定,设置不同的剪切段温度,制得T1-220、T1-210、T1-200、T1-190四个样品,样品名中数字为剪切段设置温度,考察了剪切段温度对玻纤增强高流动性PA6性能的影响,数据如表1所示。
通过表1得知,剪切段温度由220℃下降至210℃,改性料的力学性能及流动性均有明显增加,这可能是由于剪切段温度较高时,熔体粘度低,致使玻纤所受作用力小,不易被剪碎,从而使改性料力学性能及流动性均较差,随着剪切温度的降低,熔体粘度上升,对玻纤的剪切作用增强,使玻纤保持在合适的长度范围,从而得到熔体流动性及力学性能均优异的粒料。然而进一步降低剪切段温度,在熔体流动性改善的同时,力学性能有所下降。这是由于增强尼龙材料中只有玻纤长度超过某一临界长度(Lc)时,才能充分发挥玻纤的增强作用,玻纤长度超过临界值Lc,则玻纤在尼龙基体内部分散不均匀,容易浮纤,熔体挤出的连续性不强,产品性能波动大,力学性能降低;长度小于Lc时玻纤根数较多,玻纤端头是断裂的引发点,玻纤在尼龙基体内其填料作用,增强效果不佳,力学性能较低。
此处需要说明的是,在挤出加工中,高流动性尼龙6因其优异的熔体流动性,熔体粘度较低,从而对玻纤的剪切作用减弱,因此在实际生产中,应根据螺杆组合适当降低剪切段温度,以保证改性料中适当的玻纤长度及分布。
通过上表得知,挤出机剪切温度在210℃时,高玻纤增强高流动性尼龙6的综合性能最佳。
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