我国改性塑料行业的发展始于 20 世纪 90 年代，在此之前我国的改性塑料基本都需要从国外进口。在行业发展初期，国内改性塑料企业主要利用自身的劳动力成本优势，抢占中低端产品市场。经过近二十几年的快速发展，我国改性塑料行业已逐步成长起来一批具有自主研发能力的知名企业，新产品的创新能力和批量生产的稳定性都有了较大幅度提高，部分改性塑料在配方、工艺等方面已达到国际先进水平，但整体上而言，改性塑料市场仍主要被跨国公司（含外资控股的合资企业）控制。尤其在高端产品市场，国外跨国公司更是占据大部分比例。

跨国公司大多是集上游原料、改性加工、产品销售一体化的大型化工企业，在原料质量和产业规模上均具有较大优势，同时，由于研发资金充足及多年技术沉淀，跨国公司往往在高性能专业型的改性塑料配方上处于领先地位，能通过不断推出高端产品而引领行业的发展方向。

改性塑料是国家鼓励发展的新材料行业，已得到了广泛应用。我国改性塑料产业仅有20多年的历史，目前我国有上千家企业从事改性塑料生产，但规模以上企业(产能超过3000吨)只有70余家，总产能超过了200万吨。从产能上看，国内企业占73%左右，国外或合资企业占比约为27%，但从市场占有率情况来看，国内企业市场占有率仅为30%，而国外企业市场占有率高达70%。

据《2013-2017年中国改性塑料行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》统计,2012年中国改性塑料行业工业总产值为824.34亿元，同比增长了4.08%；销售收入为815.51亿元，同比增长了4.66%；产品销售利润为93.56亿元，同比增长了6.76%；利润总额为48.16亿元，同比增长了9.18%。综合来看，2         2012年改性塑料行业的产销规模均有所增加，行业经营效益较好。

2014年全球改性塑料需求量为1.3亿吨。预计2015年该数值将增至1.44 亿吨。

2014-2020 年期间，全球改性塑料需求复合年增长率将达4.6%。2015年行业规范，新政策出台进一步调整改性塑料产业结构，行业规模有望进一步扩大，工业总产值将超过1500亿元，“十三五”时期是我国改性塑料行业发展的关键时刻。预计未来行业“十三五”主要发展目标：改性塑料制品产量年均增长15%左右，工业总产值年均增长12%左右，利润总额、利税总额年均增长16%左右，进出口贸易额年均增长10%左右，新产品产值率和科技进步贡献率分别提高到10%和40%。

改性塑料行业的上游是合成树脂行业，下游是汽车零部件、家电、计算机、办公电器、玩具、灯饰等制造行业。随着我国从塑料制品大国到塑料制品强国进程的加快及全球的产业转移,我国已经成为全球最具影响力、发展最快的改性塑料研究、生产和消费市场之一。据统计，目前我国改性塑料消费量占塑料总消费量的 10%左右，而目前世界平均水平为 20%左右，我国改性塑料市场具有巨大的发展潜力。从市场需求和技术层面来看，具有以下发展趋势：

1、改性塑料发展趋势

（1）通用塑料工程化

通用塑料工程化是指将产量大、成本低的热塑性通用塑料通过填充、增强和发泡等手段提高了其力学性能和耐热性，使 PP、PS、PVC 等通用塑料工程化，从而取代热塑性工程塑料，达到降低成本目的。

（2）工程塑料高性能化

工程塑料高性能化主要是将工程塑料与其他塑料通过共混、接枝、嵌段等形式组合在一起，发挥各自所处，构成具有多种优良性能的复合材料。

（3）特种工程塑料低成本化

1500°C 以上条件使用的塑料为特种工程塑料。其耐高温、尺寸稳定等性能使得其价格一般为普通塑料的几倍。因而对特种工程材料进行改性,在保持原有性能同时降低成本，可广泛民用。

（4）改性塑料环保化

随着全球环境问题愈趋严峻，各国对塑料的阻燃要求越来越高。无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂越来越受欢迎。目前国内塑料改性阻燃剂 80%左右为含卤阻燃剂，此市场前景广阔。

2、改性技术的发展方向

随着生产和消费需求增长，对改性塑料的要求更加严格，从国内外发展看，基于现有技术，塑料材料的改性方向主要归纳为：

（1）增强技术

纤维增强是塑料改性重要方法，镁盐晶须和玻璃纤维均能提高聚丙烯等通用塑料综合性能。其中玻璃纤维增强的塑料材料具有低密度、廉价、以及循环利用优点，镁盐晶须的塑料材料具有更高的精度、尺寸稳定性和表面光洁度，能提高塑料材料的强度、刚度、抗冲击和阻燃性能。

（2）增韧技术

物理改性途径之一是添加矿物质来达到增强增韧目的，添加矿物质通常是碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等。矿物质增强增韧是所有改性聚丙烯材料在家用电器中应用最广泛的一种，能很好的改善原材料的强度、光泽度、和收缩性。

（3）共混与塑料合金技术

塑料共混改型指在一中树脂中掺入一种或多种其他树脂（包括塑料盒橡胶），从而达到改变原有树脂性能的一种改性方法。如氟塑料合金是采用国内现有的超高分子量聚全氟乙丙烯（FER）为主要原料，与四氟乙烯加填料直接共混，用物理方法制造的，此材料性能超过了世界公认的“塑料王”聚四氟乙烯。

（4）阻燃技术

高聚物的阻燃技术，当前以添加型溴系阻燃剂为主，常用的有十溴二苯醚、八溴醚、四溴双酚 A、六溴环十二烷等，除添加型溴系阻燃剂外，还有磷系、三嗪系、硅系、膨胀型、无机型等，这些阻燃剂在各种不同使用领域发挥着各自独特的阻燃效果。

（5）纳米复合技术

材料领域，当微粒达到纳米量级时，其周期性边界会被破坏，从而使其声、光、电、磁、热力学等性能发生改变。因而把不同材料在纳米尺寸下进行合成组合,可形成各种纳米复合材料。常用于纳米改性的塑料有 PP (聚丙烯)、PE (聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯- 苯乙烯)、PA(聚酰胺)、PC(聚碳酸酯)、PS(聚苯乙烯)等几十种。