高温塑料生产中抗氧剂的作用,腾飞告诉你!
文章出处:徐州腾飞工程塑料有限公司 发布时间:2016-06-21 11:57:00 点击数:- 【大 中 小】
改性塑料生产过程中由于高温作业,塑料制品在加工过程中由于受热,氧化等作用,塑料高分子都会有不同程度的降解,颜色性能产生变化,达不到理想要求,对材料物理性能,力学性能,外观光泽,使用价值等方面产生较为负面的影响。
塑料树脂因分子结构不同,或同分子结构因聚合工艺不同、加工工艺不同、使用环境和条件不同,自身的热氧化反应速度和抗热氧化反应能力有很大不同。
抗氧剂是添加于塑料树脂中,有效地抑制或降低塑料大分子的热氧化反应速度,延缓塑料树脂的热、氧降解过程,显著地提高塑料树脂的耐热性能,延长塑料制品使用寿命,提高塑料制品使用价值的塑料助剂。
抗氧剂是塑料中应用最广泛的助剂。应用最广泛的内容之一,是指在塑料的聚合合成、造粒、储存、加工、使用及回收再利用的各个不同阶段,均有抗氧剂的应用。应用最广泛的内容之二,是指当今世界上已出现的各种不同分子结构的塑料材料种类,如聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯类聚合物、工程塑料、特种塑料等材料中,应用抗氧剂的塑料材料种类最多。
常用的塑料抗氧剂按分子结构和作用机理一般分为五类:受阻酚类、亚磷酸酯类、硫代类、复合类以及受阻胺(HALS)类。
受阻酚抗氧剂是塑料材料的主抗氧剂,其主要作用是与塑料材料中因氧化产生的氧化自由基R·、ROO·反应,中断活性链的增长。受阻酚抗氧剂按分子结构分为单酚、双酚、多酚、氮杂环多酚等品种。
不同类型主、辅抗氧剂,或同一类型不同分子结构的抗氧剂,作用功能和应用效果存在差异。
2.抗氧剂在高温生产过程的稳定作用与选择
塑料树脂聚合、后处理或塑料制品加工过程中,必须要提供足够的热量。而热量又是导致树脂降解的主要原因之一。
在树脂聚合过程或后处理过程使用抗氧剂,已经逐渐得到业内人士的认同。
PVC树脂的降解,是伴随着树脂聚合全过程的,一般选用246、1076、245等受阻酚类抗氧剂、PKY-618等亚磷酸酯抗氧剂,与脂肪酸锌、环氧大豆油、JC-ZH21等组成稳定体系。其中JC-ZH21是新型氮杂环化合物,加入量低,可以捕获自由基,稳定作用好,性价比高。
钙锌热稳定剂+复合抗氧剂(JC-1215)体系,在聚氯乙烯制品加工和使用过程均具有良好的热稳定和色泽稳定作用,复合抗氧剂在钙锌热稳定剂中的重量比例为5%~10%。
ABS、SBS、PS、POM等树脂的聚合过程,均使用抗氧剂或组合热稳定体系,如硫代酯抗氧剂DLTP、DSTP、亚磷酸酯抗氧剂PKY-136等。
在PMMA后处理过程加入抗氧剂,可以有效提高PMMA热氧稳定性,抗氧剂的作用是提高PMMA的起始分解温度和分解速率最大温度。受阻酚类抗氧剂可以同时提高PMMA的起始分解温度和分解速率最大温度。亚磷酸酯抗氧剂则只能提高PMMA的起始分解温度,不能提高PMMA的分解速率最大温度。
各有所长又各有所短。复合抗氧剂由二种或二种以上不同类型或同类型不同品种的抗氧剂复配而成,在塑料材料中可取长补短,显示出协同效应,以最小加入量、最低成本而达到最佳抗热氧老化效果。协同效应是指两种或两种以上的助剂复合使用时,其应用效应大于每种助剂单独使用的效应加和,即1+1>2。
抗氧剂是有效延缓树脂及制品降解或热氧老化的方法之一。抗氧剂的应用品种和添加量主要由塑料树脂的分子结构、聚合工艺、加工条件和制品用途决定。
1.塑料抗氧剂的作用功能与类塑料树脂因分子结构不同,或同分子结构因聚合工艺不同、加工工艺不同、使用环境和条件不同,自身的热氧化反应速度和抗热氧化反应能力有很大不同。
抗氧剂是添加于塑料树脂中,有效地抑制或降低塑料大分子的热氧化反应速度,延缓塑料树脂的热、氧降解过程,显著地提高塑料树脂的耐热性能,延长塑料制品使用寿命,提高塑料制品使用价值的塑料助剂。
抗氧剂是塑料中应用最广泛的助剂。应用最广泛的内容之一,是指在塑料的聚合合成、造粒、储存、加工、使用及回收再利用的各个不同阶段,均有抗氧剂的应用。应用最广泛的内容之二,是指当今世界上已出现的各种不同分子结构的塑料材料种类,如聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯类聚合物、工程塑料、特种塑料等材料中,应用抗氧剂的塑料材料种类最多。
常用的塑料抗氧剂按分子结构和作用机理一般分为五类:受阻酚类、亚磷酸酯类、硫代类、复合类以及受阻胺(HALS)类。
受阻酚抗氧剂是塑料材料的主抗氧剂,其主要作用是与塑料材料中因氧化产生的氧化自由基R·、ROO·反应,中断活性链的增长。受阻酚抗氧剂按分子结构分为单酚、双酚、多酚、氮杂环多酚等品种。
不同类型主、辅抗氧剂,或同一类型不同分子结构的抗氧剂,作用功能和应用效果存在差异。
2.抗氧剂在高温生产过程的稳定作用与选择
塑料树脂聚合、后处理或塑料制品加工过程中,必须要提供足够的热量。而热量又是导致树脂降解的主要原因之一。
在树脂聚合过程或后处理过程使用抗氧剂,已经逐渐得到业内人士的认同。
PVC树脂的降解,是伴随着树脂聚合全过程的,一般选用246、1076、245等受阻酚类抗氧剂、PKY-618等亚磷酸酯抗氧剂,与脂肪酸锌、环氧大豆油、JC-ZH21等组成稳定体系。其中JC-ZH21是新型氮杂环化合物,加入量低,可以捕获自由基,稳定作用好,性价比高。
钙锌热稳定剂+复合抗氧剂(JC-1215)体系,在聚氯乙烯制品加工和使用过程均具有良好的热稳定和色泽稳定作用,复合抗氧剂在钙锌热稳定剂中的重量比例为5%~10%。
ABS、SBS、PS、POM等树脂的聚合过程,均使用抗氧剂或组合热稳定体系,如硫代酯抗氧剂DLTP、DSTP、亚磷酸酯抗氧剂PKY-136等。
在PMMA后处理过程加入抗氧剂,可以有效提高PMMA热氧稳定性,抗氧剂的作用是提高PMMA的起始分解温度和分解速率最大温度。受阻酚类抗氧剂可以同时提高PMMA的起始分解温度和分解速率最大温度。亚磷酸酯抗氧剂则只能提高PMMA的起始分解温度,不能提高PMMA的分解速率最大温度。
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