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新型注塑工艺及模具!

文章出处:徐州腾飞工程塑料有限公司   发布时间:2016-10-12 10:37:00    点击数:-   【

注塑产业蓬勃发展,注塑产品逐步朝着实现高度集成化、高度精密化、高产量的总趋势发展。那么请问你知道或者了解新型注塑工艺吗?

注塑设备

全电动注塑机

与传统的液压注塑机相比,全电动注塑机由于具有环境友好性、无油污染、低噪音、低振动、极高的制品重复精度、高可靠性、易于操作维护、省电力、省冷却水、省运转费用等特点,在新科技产业如计算机、电子、多媒体、通讯、光学等使用精密制件的成型领域获得广泛应用。

国外注塑机企业住友德马格(Sumitomo-Demag)、阿博格(Arburg)、巴顿菲尔(Battenfeld)、恩格尔(Engel)Netstal、克劳斯玛菲(KraussMaffei)、米拉克龙(Milacron)、日精(Nissei)JSWTOYO等,均有全电动机型。

国内注塑机企业伊之密,海天长飞亚、震雄、博创、海达、东华、伊利达、广州数控等也都拥有全电动品牌。

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大型二板式注塑机

二板式合模机相对于传统的三板式合模机而言,主要有复合式和直压式两类。二板直压式合模机主要有无循环式、外循环式和内循环式三种。

下图:伊之密DP系列二板式注塑机

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在欧美,注塑行业,中大型二板机已开始大规模取代传统的三板式机铰机,二板机合模技术相当成熟。前者典型代表有KraussMaffei(克劳斯玛菲)ENGEL(恩格尔)HPMSACMI NEGRIBOSSI(萨克米) Milacron (米拉克龙);日韩有LS,东芝,三菱等。

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欧美二板机在结构上型式多样:有导柱、前模板固定,动模板上装合模油缸,抱合螺母起压的;有前模板装合模油缸且固定,动模板上装抱合螺母的;有尾部多加一个支架的所谓二板半结构的;还有中心起压调模,前模板固定,动模板上装抱合螺母的二板半结构的等等,不一一列举。

海天塑机集团的天虹2系列作为第二代节能纯二板机,可快速建立锁模力,模具受力均匀,锁模力通过压力传感器可实时监控,锁模力重复再现性好。

医疗专用注塑机

同普通高分子材料相比,医用高分子材料对单体及其聚合物锌、铅、镉、铜、钡、锡等金属离子的残留量及树脂纯度、分子量分布等都有较高要求。

医疗专用机器要求精度高、速度快、污染少,在塑料类医疗制品的加工中,工艺和技术装备条件在塑料类制品器械的质量和水平中起着决定性的作用。

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阿博格公司的不锈钢Allrounder注塑机,可满足GMP(适用于制药、食品等行业的强制性生产质量管理)法规要求,它可用于7级洁净室。

恩格尔公司通过它的注塑机始终满足敏感医疗行业的特殊需求。最高的安全性,完全适于洁净室生产和精度以及完整的文件和制造过程的可跟踪性。生产周期极短的注塑机用于生产内芯长而薄的批量医疗产品。

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抽真空免干燥装置

名机制作所(Meiki)加料桶内真空塑化装置VACMELTOR技术,是基于名机1968年推出的VACMELTOR真空塑化装置,并经过深入研究和改良的最新锐装置。其最大特点是由塑料原料入口部分开始,以至塑料熔融完成的部位(压缩部),整体的空间处于高度真空化。

注塑模具

立方体模具

立方体技术与传统的模具技术相比,在模具四个立方体面上有更多的型腔数,可同时进行充型、冷却和取出零件,显著缩短制品生产周期,提高制品质量。

对整个立方体系统的控制和监测,包括中央块的伺服电动旋转单元,是通过控制单元实现的,包括子过程的结束、打开、旋转、锁定和弹出。

立方体模具上面,比较出色的是德国的advaltech Foboha, zahoransky模具制造商。

FOBOHA创新的双立方叠模在动定模之间引入了两个同步反向旋转的立方体,即在同一注塑机内有两套独立的模具同时工作。工作同时在三个成90°的合模面上进行,实现多色注塑模具技术高效率生产。

下图:FOBOHA四面体模具

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热流道系统

热流道系统可使热流道内的塑料熔体在成型周期内保持设定温度,并可和缓的运输塑料熔体,能够有效地提高塑料制品的质量、降低生产成本、提高生产效率。

下图:Maenner hot runner systems

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知名热流道企业或品牌有德国Maenner,加拿大马斯特(Mold-Masters)、美国英柯欧(Dmeincoe)、加拿大赫斯基(Husky)、美国Caco、德国Hasco、荷兰圣万提(Synventive)、德国坤特(Gunther Mastip)、日本菲莎(Fisa)、韩国柳道万和(Yudo)、韩国Hotsys、香港Mould-Tip

Mold-Masters公司产品推出共注成型系统(IRIS Co-injection),是专为饮料、瓶盖、食品容器和医疗产品量身定制的先进的解决方案。此技术为多重注塑系统和需二次加工设备通过补充注塑才能完成的阻隔层的生产应用提供了更好的选择。

下图:Moldmaster (IRIS Co-injection)

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赫斯基的热流道和温控器技术主要用于消费电子、医疗、汽车和瓶盖巿场。其技术包括Ultra SideGateTM热流道、Ultra注嘴、Ultra Sync-ETM热流道和阀针同步技术等。

下图:赫斯基UltraSync阀针式浇口模板驱动技术

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而今年赫斯基将推出Ultra Helix针阀式热嘴,以及Altanium家族的温控器,包括Neo2, Delta3, Matrix 2,不仅能够提供精确的温度和模具控制,而且拥有全行业最好的质保服务。

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紧凑的多腔模具结构, 并有抽芯机构,会使热流道的设计及其复杂,每一毫米的空间都是宝贵的。M?nner的阀针浇口热嘴采用了热绝缘结构的设计,以确保可靠的加工工艺,有助于缩短材料在系统内的停留时间,使塑料加工过程更加优化。

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