如何解决玻纤增强尼龙出现“浮纤”的问题
文章出处:徐州腾飞工程塑料有限公司 发布时间:2016-05-27 13:35:00 点击数:- 【大 中 小】
在改性塑料的生产中经常遇到各种问题,今天我们来探讨一下玻纤增强尼龙出现“浮纤”怎么办。在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等填料可显著增加改性工程塑料的力学性能。结果表明随含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度大幅度地提高,冲击强度则较为复杂。一般情况下,添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能达到较高水平。
但在玻纤增强尼龙注射成型过程中,“浮纤”现象经常出现。浮纤也叫露纤,即玻璃纤维露在产品表面,比较粗糙,外观上比较难以接受。由于玻纤外露,使得此类产品的应用受到了一定的限制,目前主要应用于一些高强度的结构件。而凡是用加纤材料做外观件的,基本上都是亚光面或蚀纹面(例如电动工具),因为普通加纤料难以做到亮丽的外观。
玻纤增强尼龙的浮纤形成的原因大概可以概括为三种:
第一:喷泉效应
尼龙熔体注入型模时,会形成“喷泉”效应,即玻纤会由内部向外表流动,与型腔表面接触,由于模具型面温度较低,质量轻冷凝快的玻纤被瞬间冻结,若不能及时被熔体充分包围,就会外露而形成“浮纤”。
第二:玻璃纤维与尼龙的相容性差
改性工程塑料熔体在流动中受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦剪切力作用,会造成局部粘度的差异,同时又会破坏玻纤表面的界面层,熔体粘度愈小,界面层受损愈严重,玻纤与树脂之间的粘结力也愈小,当粘结力小到一定程度时,玻纤便会摆脱树脂基体的束缚,逐渐向表面积累而外露。
第三:玻璃纤维与基料的比重差异
在塑料熔体流动过程中,由于玻纤与树脂的流动性有差异,而且质量密度也不同,使两者具有分离的趋势,玻纤浮向表面,树脂沉向内里,于是形成了玻纤外露的现象。
因此,“浮纤”现象的形成,不仅与塑料材料组成和特性有关,而且与成型加工过程有关,有着较大的复杂性和不确定性。
玻纤增强尼龙出现“浮纤”的解决办法:
第一:改善玻纤与尼龙的相容性
在成型材料中加入相容性、分散剂和润滑剂等添加剂,包括硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、脂肪酸类润滑剂及一些国产或进口的防玻纤外露剂等,通过这些添加剂来改进玻纤与树脂间的相容性,提高分散相的均匀性,增加界面粘结强度,减少玻纤与树脂的分离,从而改善玻纤外露现象。如研究表明,在基体中添加相容剂,改性后材料玻纤在基体中相容性较未添加材料明显提高。
第二:改善成型工艺条件
(1)增加充填速度
在增加速度之后,玻纤和塑料虽然存在流速不同,但相对于高速射胶而言,这个相对速度差的比例就小了。
(2)升高模具温度
这个作用是很大的,增高模具温度,就是为了减少玻纤和模具接触阻力,让玻纤和塑料的速度差尽量变小。并且让塑料流动时的中间熔融层尽量厚,让两边的表皮层尽量薄,这样就好像光滑的河岸无法留住树枝一样的道理。
第三:模具方面
将产品外观面刻意做成亚光面或蚀纹面,减少玻纤外露的视觉反应。
当然改性工程塑料在生产过程中并不只有这一个问题,而徐州腾飞工程塑料拥有先进的管理理念、顶尖的技术人才、雄厚的开发实力、完善的产销体系、齐备的检测设备以及专业的检测人员,坚持全力以赴做好技术、品质和服务,为客户创造效益,欢迎厂家来电咨询:4001-882982。
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